Monitoring výroby

Latinské slovo monitor (ve významu připomínatel, sledovatel) bylo používáno k označení osoby, která měla určité osobě (resp. osobám) připomínat určité skutečnosti nebo sledovat určité děje a podávat o nich někomu zprávy. Toto slovo přešlo do mnoha jazyků a v češtině je slovo monitorování používáno o označení činnosti soustavného sledování a následného podávání resp. zaznamenávání zpráv o vypozorovaných skutečnostech. V češtině se dnes velmi často používá i jeho anglická podoba – monitoring.

V systémech koncepce Průmyslu 4.0 je monitoring specifický v tom smyslu, že je prováděn převážně automatizovaným způsobem. Je použito technických prostředků (různých čidel a snímačů na měření různých fyzikálních veličin, kamer a mikrofonů či jiných speciálních prostředků) k zachycení určitých skutečností, které jsou s doplňujícími údaji (datum, čas, identifikační kódy apod.) ukládány do pamětí nebo odesílány do jiných částí kyberfyzikálních systémů Průmyslu 4.0

Obecně je potřeba v rámci monitoringu řešit:

• Které skutečnost se mají sledovat (např. okamžik zahájení výkonu první operace na součásti)
• Frekvenci sledování (např. pro každý vyráběný díl nebo pro spojité veličiny např. hodnotu aktuálního napětí proudu každou milisekundu)
• Identifikační údaje o sledované události ( např. na kterém stroji a jaké vyráběné součásti se provedení první operace týká)
• Přesnost zjišťovaných údajů
• Zda je údaje potřeba nějak zakódovat, zašifrovat nebo korigovat
• Co se zjištěnými skutečnostmi udělat (kam odeslat, kam uložit, zda je s nějakými jinými skutečnostmi konfrontovat a apod.)
• Případně řešit jiné, speciální požadavky

I v minulosti bylo v různých případech vyžadováno a prováděno monitorování ve výrobě. Často se však naráželo na skutečnost, že pokud bylo prováděno „ručně“ lidským činitelem (dělníci, kontroloři, dispečeři apod.) naráželo se na a problematiku kapacity pracovníků, vysokou spotřebu času za vykazování a souhrnné vyhodnocení, vysoký počet chyb.

Koncept Průmysl 4.0 realizuje monitorování automatizovanými prostředky, ve velkém rozsahu, soustavně, velmi rychle a s minimálním množstvím chyb.

Monitoring obsahuje i velké množství měřených údajů, které se váží k jakosti výroby. Jeho automatizace umožňuje využít průběžné kontroly měřením v průběhu celého výrobního postupu součásti, ne až celkovým proměřením na konci výrobního postupu. Tím se zamezí, aby proběhly operace na kusu, který už nějakou chybu výroby obsahuje. Tím se ušetří čas i náklady.

Často automatické měření může probíhat během prováděné operace, takže po skončení výrobní operace je už k dispozici informace o výsledné přesnosti, aniž by měření vyžadovalo samostatnou operaci a čas. Tím dochází k dalšímu zkracování výrobních časů.

Pokud automatizované monitorování nemůže fungovat, vyžaduje se, aby tato skutečnost byla okamžitě indikována.

Je potřeba si uvědomit obecně, že z hlediska kybernetiky zajišťuje monitoring důležité zpětnovazební informace pro efektivní rozhodování a řízení

B. Lacko

Poznámka: Článek bude revidován.